在激光切割機(jī)的使用過程中要注意毛刺問題

激光切割機(jī)在鈑金加工中已經(jīng)常見，由于其中工效率高，成品切割質(zhì)量高，已成為鈑金加工站的標(biāo)配。但有些客戶在使用使用激光切割機(jī)時(shí)，切割出來的工件毛刺多，很多人以為是激光切割機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量問題，其實(shí)不盡然?，F(xiàn)在億強(qiáng)小編來為大家解釋下激光切割機(jī)毛刺出現(xiàn)的原因和解決方法吧。

激光切割機(jī)切割出現(xiàn)毛刺的幾點(diǎn)原因：

1、激光切割機(jī)的輔助氣體純度不夠。

2、激光切割機(jī)的切割線速度過于緩慢。

3、激光切割機(jī)的輸出功率不夠。

4、激光切割機(jī)工作的時(shí)間過長，使設(shè)備出現(xiàn)了不穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

5、激光切割機(jī)產(chǎn)生激光束焦點(diǎn)的上下位置出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致能量沒有恰好匯聚到工件上，工件沒有被充分汽化，使熔渣產(chǎn)生量增多，不容易吹掉，從而更容易產(chǎn)生毛刺。

激光切割機(jī)解決毛刺的幾點(diǎn)方法：

1、更換純度更高的輔助氣體。

2、及時(shí)調(diào)整并提高切割線速度，使其達(dá)到正常的值。

3、對激光束焦點(diǎn)的位置進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置，調(diào)整到正常狀態(tài)。

4、關(guān)閉激光切割機(jī)，過一段時(shí)間再重新啟并動(dòng)，使其得到充分的休息。

5、對激光切割機(jī)的工作是否正常情況進(jìn)行檢查，如果不正常的話，需要及時(shí)修理維護(hù);如果正常的話，還要檢查輸出數(shù)值是否正確。

當(dāng)激光切割機(jī)在加工工件時(shí)，激光束照射工件表面產(chǎn)生的能量使工件表面汽化，并且蒸發(fā)，來實(shí)現(xiàn)切割的目的。如果一件材料出現(xiàn)的毛刺越多，那么質(zhì)量自然就越低。所以我們在日后的加工過程中要多加注意。

蘇州億強(qiáng)激光是位于蘇州吳江的一家專注激光標(biāo)記、雕刻、切割設(shè)備的技術(shù)企業(yè)。所生產(chǎn)的激光機(jī)款式眾多，面對不同行業(yè)客戶的需求，我們?yōu)槟峁ｉT的激光切割或打標(biāo)的解決方案，可定制機(jī)器，選擇到適用于您的機(jī)器！