激光技術(shù)的興起，使得很多傳統(tǒng)行業(yè)變得效率更高，電器行業(yè)也是其中的一個，外觀鈑金部分和成套的電器元件均可采用激光切割機進行加工，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，同時取得了很好的生產(chǎn)效益。下面蘇州激光切割機廠家?guī)黄饋砜聪?a href='http://470yvg.cn/news/822.html' target='_blank' class='key_tag'>激光切割機在電器行業(yè)方面的應(yīng)用優(yōu)勢有哪些。

激光切割技術(shù)是近五十年在中國發(fā)展起來的技術(shù)，相對于傳統(tǒng)的手工和機械式切割的優(yōu)勢是肉眼可見的，有效的解決了切割精度不夠、粗糙、生產(chǎn)效率低等的問題，特別是在精細(xì)切割領(lǐng)域優(yōu)勢立顯。激光切割技術(shù)是能夠?qū)⒛芰烤劢沟轿⑿〉目臻g上，利用高密度的能量進行非接觸、 高速度、高精度的切割方法。

電器行業(yè)板材加工工藝的現(xiàn)狀：

電器產(chǎn)品中，全金屬板材加工的零件占比較大，通過傳統(tǒng)的下料、切角等工藝制作方法耗時耗力，究其原因：

1.傳統(tǒng)的沖床加工需要使用較多的模具。電器產(chǎn)品的零件所需的開孔尺寸也較多，且形狀各異，單件和非標(biāo)產(chǎn)品特別多。模具造價高，制作周期長，不利于單件和非標(biāo)件生產(chǎn)。

2.采用手提式曲線鋸進行開孔時，尺寸往往不好把握和控制，并且切口的質(zhì)量差，制作的勞動強度大，噪聲大，生產(chǎn)效率低，耗費鋸片多。

3.近些年來，有不少國內(nèi)企業(yè)通過引進“多工位數(shù)控沖床”，但是因為其價格昂貴、噪音大，并且斷面有接痕等的缺點，價格也是較為昂貴的，因此也并不是電器板材加工制作的好選擇。

電器工件制作的一個特點就是零部件多、形狀各異、尺寸各異，采用模具的方法本身就比較費時費力，因此，隨著激光技術(shù)的不斷發(fā)展，電器行業(yè)就將目光投向了激光切割機，蘇州激光雕刻機廠家能夠滿足大中小電器廠商對于金屬板材的加工需求，且效率高，是精細(xì)制作。